ハイパーカーは自動車エンジニアリングの頂点であり、精度、品質、そして一切の妥協を許さない姿勢が、すべてのコンポーネントに求められます。こうした極めて高い基準を満たすため、ブガッティ・リマックは最先端の計測ラボにSHINING 3DのFreeScan Trak Pro2を導入し、品質管理プロセスにおける完璧な精度を確保しています。
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クロアチアのスヴェタ・ネデリャにおけるRimac Campus
ブガッティ・リマック社について
ブガッティ・リマック（Bugatti-Rimac）社は、2つの伝説的自動車ブランドによる戦略的な合弁会社です。110年以上の歴史を誇るブガッティ・オトモビル（Bugatti Automobiles）社と、高性能電気自動車（EV）分野でのリーダーシップで知られるリマック・アウトモビリ（Rimac Automobili）社が結集しています。Mate Rimacの指導の下、同社の本社はクロアチアのスヴェタ・ネデリャに置かれており、ハイパーカーの製造と先進EV技術開発のための2億ユーロ規模の「Rimac Campus」への移行を計画しています。[画像2: https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/148722/13/148722-13-af78d15d00247b828e29ce047c4819ed-1005x445.jpg?width=536&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff ]
リマック・アウトモビリ社の「ネヴェーラ（Nevera）」
リマック・アウトモビリ社の生産の中核を担うのは、記録的なパフォーマンスを誇る画期的な電気ハイパーカー「ネヴェーラ」です。量産で使用される中で最大のカーボンモノコックは、各ユニットが仕様を満たすことを保証するため、厳格な品質管理の対象となっています。正確な測定により、サスペンションなどの取り付け部品との完璧なフィットが確保されます。車両の骨格として機能するこの200kgの構造部品は、生産開始前に最も重要な検証対象となります。
「リマック社において、精度は何よりも重要です。性能と安全性を確保するには、すべての部品が最高水準を満たす必要があります。」
- 品質アナリスト Annamaria Hamata様
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「ネヴェーラ」のカーボンモノコック
ハイパーカーの検査における3Dスキャン技術の活用
ブガッティ・リマック社は、3Dスキャンを含む複数の検査手法を組み合わせることで、生産工程における完璧な品質を保証しています。2023年にFreeScan Trak Proを導入した後、同社はFreeScan Trak Pro2にアップグレードし、計測に基づくワークフローの効率と精度を向上させました。[画像4: https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/148722/13/148722-13-649eb3e4c43b6aa2025e6391b16de972-1005x470.jpg?width=536&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff ]
Ivan Radicevic （ブガッティ・リマックの品質管理技術者）は、モノコックのスキャンにFreeScan Trak Pro2を使用しています
計測ラボで行う「ネヴェーラ」のモノコックの3Dスキャン操作
最も重要な検査対象の一つが、ネヴェーラのカーボンモノコックです。これは車両の主要なシャーシ部品であり、車両全体の骨格となる部分です。検査の目的は、モノコックの生産品質を確認するとともに、他のカーボンファイバー部品との整合性を確保し、さらにサスペンション、ドライブトレイン、シャーシ部品の取り付け位置を正確に保証することにあります。このケースでは、シャーシの取り付けポイント、下回り、そしてコックピットの主要部位をFreeScan Trak Pro2を使用してスキャンしました。このスキャンシステムの主な利点は、スプレーや多数のマーカーを使用することなく、高精度なデータを取得できる点にあります。
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FreeScan Trak Pro2でスキャンしたモノコックのデータ
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スキャン後、取得したデータは3D検査ソフトウェアで処理され、エンジニアが設計仕様に対する公差を検証します。品質管理ラボが生産施設と統合されていることで、製造上の潜在的な偏差を迅速に特定・修正でき、コストのかかる遅延を防止できます。
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モノコックの検査
「FreeScan Trak Pro2により、複雑なカーボンファイバー構造を、より迅速かつ高精度に検査することが可能になりました。リアルタイムでデータを取得できるため、わずかな偏差も即座に対応でき、すべての部品の完璧なフィットを確保できます。」
- 品質管理技術者 Ivan Radicevic様
ハイパーカーの品質管理におけるFreeScan Trak Pro2の導入メリット
ブガッティ・リマック社は、卓越した精度、速度、使いやすさ、そして信頼性を理由にFreeScan Trak Pro2を選択しました。- 計測グレードの高精度により、すべての測定が厳格な公差要件を満たす。
- 高速スキャンによって検査時間を短縮し、生産の遅延を防ぐ。
- スキャンスプレーや過剰なマーカーが不要なため、ワークフローを簡素化し、作業時間を削減できる。
- シームレスなソフトウェア操作により、データ処理工程でのボトルネックを回避する。
- SHINING 3Dによる高い信頼性と専門的なサポートにより、安定した運用を実現する。
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ハイパーカーのモノコック品質管理にFreeScan Trak Pro2
「FreeScan Trak Pro2は、前機種と比べて50%高速化、精度が100%向上し、品質管理において大きなメリットをもたらしています。」
- 品質管理技術者 Ivan Radicevic様
FreeScan Trak Pro2を計測ラボに導入することで、ブガッティ・リマック社は卓越したエンジニアリングへのこだわりを貫き、すべてのNeveraハイパーカーが最高水準の品質と精度を満たすことを保証しています。
まとめ
ハイパーカー業界では、絶対的な精度はオプションではなく、必須です。ブガッティ・リマック社がSHINING 3DのFreeScan Trak Pro2を導入したことは、先進的な品質管理ワークフローにおける高性能3Dスキャンソリューションの重要性が高まっていることを示しています。比類のない精度、スピード、そして信頼性を備えたFreeScan Trak Pro2は、パフォーマンスの限界に挑戦するメーカーにとって欠かせないツールです。SHINING 3Dとの強力な連携により、ブガッティ・リマック社は革新性、品質、そして顧客満足度において新たな基準を打ち立て続けています。SHINING 3Dは、最先端の技術を活用してブガッティ・リマック社をさらなる卓越性へと導く支援ができることを大変嬉しく思っています。
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FreeScan Trak Pro2 FreeScan Trak Pro2は、高い精度と繰り返し精度を備えており、マーカーを必要とせずに、さまざまな部品タイプや表面を迅速かつ正確に検査できます。品質管理や3D検査に最適な計測ツールです。
・マーカーは不要
・優れた精度
・広い測定範囲
FreeScan Trak Pro2詳細
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SHINING 3Dについて
高精度3Dビジョン技術の研究と革新に注力2004年に設立されたSHINING 3Dは、高精度3Dデジタル製品の研究・開発・製造・応用に20年以上専念してきました。3Dビジョン技術の研究と革新に注力することで、アクセスしやすく、効率的で、ハイテクなソリューションを提供しています。SHINING 3Dは、3Dデジタル技術の普及と応用を推進し、3Dデジタル技術分野をグローバルに発展させることを目指しています。
中国の杭州に本社を置き、日本の東京、ドイツのシュトゥットガルト、アメリカのサンリアンドロとタンパ、中国の成都、天津、香港で子会社を運営しています。
